PCB工藝 PCBA工廠100問
1、什么是雙面回流？
PCB板雙面都有SMD元器件，且經過兩次熱風回流焊接過程。
2、什么是單面 回流？
PCB板單面有SMD元器件，只經過一次熱風回流焊接過程。
3、什么是單面回流+單面點膠？
PCB板雙面都有SMD元器件，一次經過熱風回流焊接過程，另一次經過熱固化。
4、單面回流+單面點膠工藝先做哪一面？
先做回流的一面
5、單面回流+單面點膠工藝選擇先做回流是因為？
回流峰值溫度高過固化的，先做回流避免膠水受高溫二次固化影響性能。
6、膠水中有氣泡，易產生什么缺陷？
過波峰焊掉料、維修后助焊劑難以清洗。
7、膠水使用前要回溫，請述主要原因？
A 使它在封閉環境里逐漸升至室溫，不會因打開使用造成驟熱吸水。 B 粘度達到使用要求。
8、PCB拼板中，要保證在回流爐軌道自動過爐，對PCB板刻槽（V型）深度要求是刻后厚度不小于0.5MM，為什么？
避免PCB受熱變形太大，造成爐內卡板。
9、對于不規則和V型槽最小厚度不符合0.5MM的板，焊接時如何處理？
手工放在網上過爐，爐后手工收回。
10、印刷參數中，gap 的定義是什么？
印刷過程中PCB與鋼網的距離。
11、操作員在準備PCB板時，為何要判定放板的方向？
因為印刷機、貼片機程序對放板方向有嚴格的要求
12、操作員在準備PCB板時，放板的方向錯誤會造成什么不良？
造成識別通不過、降低效率或元器件貼錯位
13、為什么裝板時應預先戴好干凈布手套？
避免徒手污染PCB表面。
14、當SMT車間實際環境參數超過文件要求時，你怎么辦？
反饋給工藝工程師處理。
15、車間環境溫度何時記錄？
每個班生產前由操作員確認記錄一次。
16、錫膏的品牌和型號為什么選用經過認證的？
因為1、錫膏質量有保證，2、工藝參數是針對認證的錫膏的。
17 印刷使用的錫膏必須放在冰箱中保存，保存溫度是誰指定的供應商。
18 錫膏使用前，必須先從冰箱中取出放在室溫下回溫幾4小時以上？
4小時
19 為什么用過的錫膏回收待下次用時，不能與未用過的錫膏混裝？
破壞未用過錫膏的質量
20 用過的錫膏回收待下次用時，怎么辦？
用一個空瓶單獨裝。
21 為什么瓶中剩余的錫膏要蓋上內蓋，內蓋下推接觸到錫膏面？
擠出內蓋和錫膏間空氣。
22 如果不擰緊外蓋有何壞處？
空氣容易進入瓶內，使錫膏氧化嚴重。
23 清潔紙各用多次較污濁，為何要換？
因為污濁的紙不僅不能擦干凈鋼網，還使鋼網更臟。
24 印膠或點膠后，操作員對前三塊板要認真檢查什么？
膠點是否完整，膠量是否合適，位置是否正確。
25 為什么生產中每天上午做一次爐溫曲線測試？
確認回流爐的穩定性
26 膠水在使用前要回溫處理，10毫升回溫時間為多少？
2小時以上。
27 膠水在使用前要回溫處理，30毫升回溫時間為多少？
4小時以上。
28 膠水在使用前要回溫處理，300毫升回溫時間為多少？
12小時以上。
29 為什么每次轉線時操作員對回流爐的軌道寬度進行檢查？
寬度調整不合適容易卡板。
30、華為SMT所用焊膏錫鉛成分比是多少？
63/37
31、63/37錫鉛成分比的焊膏熔點是多少？ 183 0C
32、再流爐加熱區從原理上分，有幾個區？
3個
33、貼片式元件時，光學系統對元件IC識別的主要目的是什么？
判定元件貼片位置和角度的補償值。
34、SPC在華為SMT工藝中應用在哪個環節上？
印刷后錫膏高度檢查。
35、潮濕敏感器件常見的是哪一類？
IC類
36、潮濕敏感器件儲存環境濕度達到或超過多少需烘烤？
20%
37、印刷了錫膏的板，超過時間將板用怎么清洗？
先用白布沾酒精抹干凈，再超聲波清洗
38、印刷了錫膏的板從開始貼片到完成該面回流焊接，要求幾小時內完成？
2小時
39、膠水用于印刷時，要少量多次，生產完畢后，鋼網上剩余的膠水怎么處理？
報廢，不能再使用。
40、還在包裝瓶中的膠水，在多少小時內不用，要及時放回冰箱中？
24小時
41、華為常用鋼網的大小是 29英寸，你知道為什么？
印刷機的標準要求尺寸。
42、PCB板印刷焊膏后，發現某些焊盤少錫或無錫（鋼網無問題），可能是因為？
A、網板少錫膏 B、網孔堵住
43、PCB板印刷焊膏時，印刷壓力過大將會有什么不好
A、引起連錫 或錫珠 B、磨損刮刀
44、貼片料常見的包裝方式有哪三種？ A、盤式 B、卷帶式 C、管式
45、自動化設備緊急開關的作用有 ？
A、保護人身安全 B、保護設備安全 C、減少生產損失
46、清洗使用膠水的鋼網，常用的清洗劑是什么？
丙酮
47、目前所使用標準的鋼網外框尺寸及厚度是多少
（長X寬）29英寸X29英寸 / 0.15MM厚。
48、文件規定SMT車間環境的要求是？
20~27攝氏度/40%~80%的相對濕度。
49、在向鋼網上添加錫膏時，添加量如何控制？
保證鋼網上滾動的錫膏柱徑在1厘米左右/少量多次
50、印有錫膏的板子要求在多長時間內過爐？
半小時
51、回流焊爐在指示燈為黃色的情況下能否過板？
不能/要過須經工藝工程師確認。
52、回流焊爐子的爐溫程如何調用？
依板名及版本，在C:WINCON目錄下選取對應的爐溫程序。
53、在接到物料跟蹤單時需作那些確認跟蹤的項目？
能否過回流焊爐/有否特殊工藝。
54、收放在制單板及元器件時必須汴意那兩點
戴防靜電手套/保證正確的接地。
55、在生產華為電氣單板及用戶板時應選用哪種錫膏？
KESTER。
56、用KESTER錫膏的板如果在焊接工段用洗板水清洗，會出現什么現象？
板子的SMD焊點和板面出現白粉狀物質。
57、點膠板的點膠質量貼片前的檢驗頻率為多少？
每五塊一次。染
58、PCB開封多長時間未生產需進行烘烤？
48小時。
59、SMT使用的印膠膠水品牌型號是
樂泰3611
60、SMT使用的點膠膠水品牌型號是
樂泰3609
61、ECO 是什么的簡寫？
ENGINEERING CHANGE ORDER
62、發送程序時，JOB狀態標識為 S
63、如果發送程序時，JOB狀態顯示為E，什么意思？
錯誤
64、如何查看該板的生產時間？
雙擊該LOT文件
65、松下的PCB坐標系統是什么方向為正？
順時針
66、松下最大可加工的PCB尺寸是多少？
330*250 mm
67、西門子的PCB檢測傳感器是利用什么原理工作？
超聲波反射
68、西門子線控機是何操作系統？
UNIX （SYSTEM V）
69、誰知道現在西門子線控軟件的版本號？
LRU 403.02
70、如何讓機器在生產完一定數量后自動停下來?
在JOB中設置LOT SIZE.
71、現用的松下編程軟件是什么?
PS40
72、現用的SMT編程軟件是什么名字?
FABMASTER
73、WI是什么意思?
WORK INSTRUCTION
74、調度系統的安裝軟件在何服務器?
SMT_DATASERVER
75、說出你所在的線責任工程師叫什么名字?
XXX
76、西門子機三次取不到料燈是亮還是閃?
閃
77、PCB 的全稱？
PRINTED CIRCUIT BOARD
78、回流爐指示燈在什么狀態可以過板？
綠色燈亮
79、膠水為何不能污染焊盤？
過波峰焊后引起虛焊。
80、攪拌錫膏時為何戴手套？
防止污染人的皮膚。
81、錫膏有毒嗎？
有
82、發光二極管藍線表示什么極？
負極。 83、生產前為何要測試防靜電腕帶？
檢測防靜電腕帶是否失效，帶得正確與否。
84、上料后為何要IPQC確認？
對上料的結果確認。
85、鋼網刮刀兩邊的錫膏為何要定時處理？
防止氧化和干燥。
86、每次檢查前三片的印刷質量的目的是什么？
防止印刷不良
87、填《不合格處理單》》反饋物料不良時要加填什么？
驗單號和供應商的名稱。
88、生產前要看什么文件？
WI
89、回焊爐的鏈速能否隨意更改？
不能。
90、回焊爐的鏈速在其余條件不變時更改，會出現什么情況？
鏈速調快，PCB上的實際溫度比原來低，反之則高。
91、在換線時，只確認回焊爐軌道的前面寬度，可以嗎？
不行。為了防止掉板或卡板，回焊爐軌道的前后寬度都應確認，對于SMT01， SMT06線的回焊爐，還要打開爐蓋進行全面檢查。
92、在調用爐溫程序時，板名正確，版本不對，是否可以調用？
不能。
93、目前公司所用的錫膏是哪兩種？ 在所用線別及產品類別上有什么規定？
種類： KESTER錫膏和MULTICORE錫膏 規定：（1）1，2，7線用KESTER錫膏；（2）當3，4，5，6線生產華為電氣的產品時用KESTER錫膏;（3）當3，4，5，6線生產以下無線產品時用KESTER錫膏： ED11CHS ED11ATR ED11FSU ED12ATR ED12FSU ED41CHN ES51BTR （4）當3，4，5，6線生產第（2）第（3）條以外的產品時用MULTICORE錫膏。
94、錫膏從冰箱拿出解凍時可以撕開瓶口的密封膠嗎？
不能。
95、如果生產線急用錫膏，而恰好要用的錫膏的解凍時間只有2小時，可以破例使用，這種說法對嗎？
不對。
96、怎樣清洗鋼網？
網板用過后，先用抹布沾酒精清洗干凈表面，再用牙刷沾酒精清洗鋼網開口 （清洗時用牙刷的毛刷順著開口方向刷洗，嚴禁用牙刷的桿體部分接觸鋼網，特別是IC開口部分），以徹底清除鋼網開口內壁殘留錫膏（重點是IC引腳開口內壁），最后用無纖維紙或無纖維布對鋼網兩面同時擦洗，擦洗完檢查無誤后立即放回對應的鋼網位中。
97、目前公司所用的錫膏的儲存溫度是多少？
KESTER錫膏：1℃～10℃ MULTICORE錫膏：5℃～10℃ 如果共同存放則5℃～10℃。
98、使用錫膏時，發現錫膏已有干皮和結塊現象，但只要攪拌均勻就可以使用，對嗎？
不對；應反饋工程師處理。
99、自備空調的印刷機內工作時的溫度及相對濕度范圍是多少？
溫度：23℃～27℃ 相對濕度：40%～60%
100、回焊爐的工藝參數設置及更改應由誰執行？
工藝工程師。
