成都扼西南重地之咽喉，成為中國西部戰略實施的中心，雖然跟西安和重慶一直處于明爭暗斗中。成都電子制造產業商業模式主要以產品設計研發為主，上下游原材料和基礎制造產業相對落后。畢竟珠三角的地緣優勢以及改革開放紅利釋放，占據了電子制造得天獨厚優勢。因而，成都電子制造產業要想實現彎道超車，必須從新的商業模式出發，從價值鏈上游的設計研發出發。很多成都科技公司開始遵循這樣的模式，將企業核心競爭力布局在設計、研發、銷售環節，將PCBA電子產品加工、打樣、制造等過程外包給專業的生產商。

電子產品從概念到成品上市，要經歷原型、原理及功能評估、α測試、回歸修改、β測試、樣品、小批量試產、大批量等過程，項目管理復雜度極高，需要極強的控制能力。因而對于一個電子科技公司來說，將有限精力放到有限核心點上極為關鍵。很多時候，大而全幾乎等于無。成都這樣的公司一般會把PCBA電子產品加工外包給珠三角專業制造商，包括PCB電路板生產、SMT組裝、DIP插件、PCBA打樣、PCBA測試等，讓自己能夠更加專注于前端的設計研發和銷售。

為了響應政府的產業轉型策略，很多科技公司紛紛入駐成都產業園，比如成都青羊工業區、成都高新工業區、 成都武侯工業區、成都錦江工業區……等。政府逐漸將這些產業園打造成科技含量高于基礎制造的模式。成都科技公司可以在接下來的數年內搶占政策紅利，為公司的戰略發展奠定基礎。

成都PCBA電子產品加工、打樣、制造解決方案逐漸外包給珠三角專業PCBA公司已經成為一種趨勢和必然。這樣讓公司能夠避免建立專業的團隊來管理電子制造（如PCB制造、電子物料采購、倉儲、檢測、物流等），可以極大地節約企業成本。這種節約的成本遠勝于給外包企業所帶來的邊際利潤。很多時候，看似能節約的“事必躬親”遠比“術業專攻”要付出更大的代價。而且，未來企業的競爭勢必是某個點上的極致競爭，是那種“自己可以復制自己，別人無法復制自己”的能力，讓企業通過PCBA電子產品的前端設計研發而占據定價權。